混凝土生态砖的生产需要注意原料配比、设备选型、工艺控制、模具应用、养护条件等方面，以下是具体介绍：
　　原料配比：
　　黏土含量30%~50%，砂土含量20%~40%，其他添加剂（如秸秆粉、矿渣等）5%~15%。原料粉碎粒度≤3mm，搅拌时间3~5分钟，转速60~80rpm，陈化时间12~24小时，湿度控制60%~70%。
　　以建筑垃圾、工业废料、生活垃圾焚烧渣、尾矿残渣等固废资源为主料时，需进行科学合理的配比，并进行试制和严格检测，确保制品质量及环保度。
　　设备选型：
　　粉碎设备建议选用锤式破碎机或辊式破碎机，处理能力需满足8~12吨/小时原料处理需求。
　　搅拌设备选用卧式螺旋搅拌机或双轴桨叶搅拌机，搅拌容积应≥5m?，确保物料均匀混合。
　　压制设备选用液压砖机或全自动砌块机，压力等级需达到8~12MPa，模具尺寸需与产品规格匹配。
　　养护设备选用恒温恒湿养护室或养护池，温度波动控制在±2℃内，湿度控制在60%~80%。

　　工艺控制：
　　压制成型时，压力范围8~12MPa，保压时间15~25秒。
　　干燥和烧成过程中，需严格控制温度和时间，避免砖坯变形或开裂。
　　模具应用：
　　严格按照预制步骤使用模具，确保模具操作正确。
　　操作环境需提前清理，避免杂物堆积和其他材料混合堆放。塑料模具应避免直接放置在地面上，可铺放塑料薄膜或薄木板以减少磨损。
　　通风环境有利于泥浆凝固，但需避免长时间阳光照射，并做好后期防护工作。
　　养护条件：
　　养护场地需足够大、干净、平整，防止砖发生变形。
　　静养时间在6小时左右，之后可移动砖或将砖脱开托板，移到成品堆放场地进行自然养护。堆垛时不宜过高（1.3m以下），防止压坏底层砖制品。
　　堆放后一般每天浇两次水（浇水次数根据温度而定，冬季不需要浇水）。养护平均气温20度左右，可用塑料薄膜进行覆盖以保持湿度；冬季气温很低时，应采取保温覆盖措施。
　　砖制品一定要达到养护周期才可使用，标准28天，一般养护一星期后就可以出售。