生态砖粘结时需注意基层处理、粘结材料选择与施工操作规范，同时要满足平整度、粘结强度、砖缝处理等质量要求，以下是具体分析：
　　注意事项
　　基层处理
　　确保基层坚实、干净，无空鼓、油污、蜡渍、脱模剂和其他松散物。若基层为油漆过的表面，应作粗凿处理，至少暴露80%的原表面。
　　混凝土面完成后，应养护至少28天方可铺砖；新抹灰的表面应养护至少7天方可铺砖。
　　旧混凝土和抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁，然后用高压水龙头冲洗干净，晾干24小时后方可铺砖。
　　在吸水率大的底材或在高温、干燥的环境下，施工前须先润湿基面。
　　粘结材料选择与使用
　　认真阅读产品使用说明，了解该型号的瓷砖胶的适用范围，适用于铺贴哪些类型的砖。
　　按配比要求兑水混合搅拌瓷砖胶，使用电动搅拌器搅拌。混合后瓷砖胶应在规定时间内用完，用不完的产品千万不要加水再用。
　　选择瓷砖胶专用齿型刮板施工，小砖可用小齿痕刮板，反之用大齿痕刮板。若瓷砖背面沟隙较深或石材、瓷砖较大较重，则应在工作面和瓷砖背面同时涂上胶浆。
　　施工操作
　　贴砖注意留伸缩缝，留缝有助于排走空气，提高贴砖满漿率，减少空鼓和瓷砖挤压开裂。
　　瓷砖粘贴顺序应从下向上铺贴，可以根据实际面积调整瓷砖间距。
　　在适宜的气候条件下使用，避免高温、低温下施工。若在雨天施工，一定要做好遮蔽防护措施，并且要确保在贴砖后的24小时内，施工区域不被雨水淋湿。
　　胶浆应根据天气条件控制在2 - 3小时内使用完毕，切忌将已干结的胶浆拌水后再用。
　　瓷砖胶粘剂的刮涂应均匀且满贴，粘结层的厚度应约为所用齿型刮板齿距的一半高。
　　铺砖完成后，须待胶浆完全干固后（约24小时）才可进行下一步的填缝工序。
　　质量要求
　　平整度
　　铺设后的砖面应平整，无明显的起伏、鼓包或凹陷。使用2米长的水平尺检查砖面是否平整，Z大允许误差不超过2mm（即砖面任何一点与水平尺之间的距离不得大于2mm）。
　　粘结牢固性
　　瓷砖铺设后应牢固粘结在基层上，不应松动、脱落。可以进行轻轻敲击或轻拉测试，检查砖是否牢固。特别是在高湿区域或重负荷区域，要求更严格。
　　砖缝处理
　　砖缝宽度应均匀，常见为1 - 2mm，不同规格的瓷砖和设计要求可能有不同的缝隙宽度标准。检查每个砖缝的宽度，是否均匀一致，缝隙误差不超过±0.5mm，缝隙不应出现宽窄不一现象。
　　填缝材料应均匀、完整地填满瓷砖之间的缝隙，并且表面应光滑。
　　外观质量
　　瓷砖表面应无裂缝、缺角、划痕、色差等质量问题。对铺设完成的瓷砖进行目测，检查表面是否有明显的缺陷或瑕疵，砖面表面不得有裂缝、脱落或缺陷，表面平整度误差不得超过0.2mm。
　　同一批次的瓷砖应具有相同的颜色、花纹，不应有明显色差。
　　排列整齐度
　　瓷砖排列应整齐，且砖与砖之间的缝隙应平行。检查墙面或地面上的瓷砖排列是否规整，特别是转角、边缘处，砖的排列应整齐，接缝处应无明显错位，缝隙应平直。